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：按其規(guī)模和配置特點，可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)；按除塵器的種類，可分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)；按設(shè)置除塵器的段數(shù)，可分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)；按除塵器在系統(tǒng)中的位置，可分為正壓式除塵系統(tǒng)和負壓式除塵系統(tǒng)。

　　1、就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)按照規(guī)模和配置特點，可以分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)三種類型。設(shè)計中應根據(jù)生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備的配置、廠房條件和除塵排風量的大小等因索，分別選用。

　　(1)就地除塵系統(tǒng)就地除塵系統(tǒng)的除塵器直接坐落在掃塵點上，就地吸取、凈化含塵空氣。

　　圖所示為膠帶運輸機轉(zhuǎn)運點就地除塵系統(tǒng)。袋式陳塵器直接安裝在受料點的密閉罩上，凈化后的空氣引入通風機，然后排至室外。就地除塵系統(tǒng)的特點如下所述。

　?、賳吸c除塵，無吸塵罩、吸塵管路及卸塵裝置，系統(tǒng)簡單，布置緊湊，操作簡便，維護管理方便。

　　可將除塵器、通風機和電動機等做成一體，構(gòu)成就地除塵機組。

　?、圩湓诹蟼}上或移動生產(chǎn)設(shè)備上的就地除塵機組也可不設(shè)排風接口，凈化后的空氣直接放散在廠房內(nèi)部，但機組必須具有很高的凈化效率，以確保排入室內(nèi)的空氣含塵濃度達到國家衛(wèi)生標準要求。

　?、芡庑纬叽缧?，處理的含塵氣體量也?。恢贿m用于排風量不大的揚塵點。

　?、菟都姆蹓m直接卸放到工藝設(shè)備上，使粉塵直接回收利用，但是這會使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚塵量，設(shè)計中應予注意。

　　(2)分散除塵系統(tǒng)分散除塵系統(tǒng)一般適用于同一工芝設(shè)備或同一生產(chǎn)流程的幾個相距較近的除塵排風點，其除塵器和通風機往往分散布置在產(chǎn)塵設(shè)備附近，是目前應用較多的除塵系統(tǒng)。

　　圖所示料倉除塵系統(tǒng)即為分散除塵系統(tǒng)。分散除塵系統(tǒng)的特點如下所述。

　　①利用廠房的空間位置布置除塵設(shè)備，對場地條件有較好的適應性。

　　管路較短，分支管較少，布置簡單，稍加調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力即能達到平衡。

　　③系統(tǒng)操作簡便，運行效果比較可靠，可由生產(chǎn)操作人員兼管運行，但捕集的粉塵回收和處理比較困難。

　　(3)集中除塵系統(tǒng)在產(chǎn)塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施時，可將一個或幾個相鄰車間或生產(chǎn)流程的除塵排風點匯入大型除塵設(shè)備，形成集中除塵系統(tǒng)。圖所示為礦石破碎車間的集中除塵系統(tǒng)，共25個吸塵點，管道最遠達100多米。集中除塵系統(tǒng)的特點如下所述。

　?、偬幚砟芰Υ?、連接的除塵排風點多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時可高達幾十萬立方米乃至上百萬立方米，所連接的排風點多達幾十個乃至近百個。

　　適于配用布袋除塵器、靜電除塵器等高效凈化設(shè)備，有利于減少對大氣環(huán)境的污染。

　?、塾捎诔龎m設(shè)備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，并減少了二次揚塵。要求設(shè)專職管理人員，實行集中管理，保持較高的維護管理水平。

　?、苷嫉孛娣e較大，管網(wǎng)和設(shè)備的初投資較高；運行費用比分散除塵器系統(tǒng)高。

　　⑤管網(wǎng)較復雜，阻力平衡、運行調(diào)節(jié)比較困難。際塵系統(tǒng)運行后一般做除塵系統(tǒng)配風和調(diào)整。

　　2、干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)按選用除塵設(shè)備可以分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵器系統(tǒng)兩種類型。

　　(1)干式除塵系統(tǒng)干式除塵系統(tǒng)使用干式除塵器，不需要用水作為除塵介質(zhì)。在所有除塵系統(tǒng)中干式除塵系統(tǒng)占90%以上。其特點是：

　?、龠m用范圍廣，可滿足大多數(shù)除塵對象的要求，尤其是大型集中除塵系統(tǒng)，基本上是干式除塵系統(tǒng)；

　　捕集的粉塵以干粉狀排出，有利于集中處理和綜合利用，但處理不當時易產(chǎn)生二次揚塵；

　　③處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需要采取防止結(jié)露的措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞現(xiàn)象；

　?、墚敋怏w中含有有毒、有害氣體時干式除塵系統(tǒng)不能除去有毒、有害成分。

　　(2)溫式除塵系統(tǒng)濕式除塵系統(tǒng)使用以水作為凈化介質(zhì)的濕式除塵器，其特點如下所述。

　?、俪龎m設(shè)備構(gòu)造較簡單，初投資較低，凈化效率較高。

　　能處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體，甚至塵u2014汽共生的含塵氣體。為解決粉塵的黏結(jié)、堵塞問題，需要在管道和塵器上設(shè)置沖洗裝置。當含塵氣體具有腐蝕性時，除塵設(shè)備和管道應采用耐腐蝕的材料制作。其內(nèi)部應涂防水油漆。

　　③由于濕式除塵器內(nèi)具有激烈的傳質(zhì)、傳熱過程，在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使氣體溫度降低。對凈化含有害成分的高溫含塵氣體具有特殊意義。

　?、芎乃看?，排出泥漿狀的含塵污水。它需要充足的水源，并設(shè)含塵污水處理設(shè)施。對工藝流程中有污水處理的車間(如濕法選礦廠)，適于采用濕式除塵系統(tǒng)，其含塵污水可排入工藝污水管道中，一并加以處理。

　?、菘傮w能耗較高；高效濕式除塵器(如文氏管除塵器)的阻力要比同樣效率的干式除塵器高得多。

　　⑥北方地區(qū)采用濕式除塵系統(tǒng)，要注意解決冬季防凍問題。

　　3、負壓除塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)按照除塵器和通風機在流程中的相對位置，可以分為負壓除塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)。

　　(1)負壓除塵系統(tǒng)負壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。

　?、儆捎诔龎m器設(shè)置在通風機之前，流過通風機的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。

　　除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易吸入空氣，產(chǎn)生漏風。負壓除塵系統(tǒng)的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。

　?、墼谪搲撼龎m系統(tǒng)設(shè)計中應采用措施盡可能減少除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。

　　(2)正壓除塵系統(tǒng)正壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風機之后(正壓段或壓出段)。其特點如下所述。

　?、儆捎诹鬟^通風機的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化，通風機的葉輪和機殼易遭粉塵磨損。因此，正壓除塵系統(tǒng)只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。

　　除塵器處于通風機的正壓段.不必考慮除塵器的漏風附加率，通風機電耗較低。

　?、鄢龎m器的圍護結(jié)構(gòu)簡單，如正壓袋式除塵器的圍護結(jié)構(gòu)不需要密封，只要防雨即可；設(shè)備制造，安裝簡便，造價低。

　?、苷龎撼龎m系統(tǒng)中，凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣，可不設(shè)煙囪；除塵器有一定的消聲作用，通風機出口側(cè)可不設(shè)消聲器；有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地和初投資。

　　4、單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)按照采用除塵器的段數(shù)，可以分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)。

　　(1)單段除塵系統(tǒng)單段除塵系統(tǒng)組成簡單，投資和運行費用較低，維護管理工作量較少。在一段除塵器能滿足所需的除塵效率及符合除塵器使用條件的情況下，均應采用單段除塵系統(tǒng)。

　　(2)多段除塵系統(tǒng)多段除塵系統(tǒng)中，設(shè)有二段或二段以上的除塵設(shè)備。其特點如下所述。

　?、佼斠欢纬龎m器的效率不能達到所要求的除塵效率時，應設(shè)多段除塵系統(tǒng)。

　　除塵系統(tǒng)的初含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含塵濃度時，應在該除塵器前設(shè)置預凈化設(shè)施，形成多段除塵系統(tǒng)。如電除塵器的人口含塵濃度超過60g/m3時，會產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象，影響凈化效率，此時應加設(shè)預除塵裝置。

　?、酆瑝m氣體中含有磨琢性強的粗粉塵或纖維狀物質(zhì)，應加設(shè)簡單、低阻力的預除塵裝置，保護高效除塵器正常運行。

　?、茉诙喽纬龎m系統(tǒng)中，低效除塵器應配置在高效除塵器之前