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1）采用CFD（ComputationalFluid Dynamics計算機流體動力學）技術對旋轉(zhuǎn)機械內(nèi)部的流動進行數(shù)值模擬和性能預測，為改型提供依據(jù)；

2）采用等減速設計方法將葉片設計為等減速曲葉型；

3）改變氣流由軸向到徑向的氣流轉(zhuǎn)折角度，改變進風口端壁線；

4）設計葉片的組合模具，以5檔為一規(guī)格共用上、下底模，利用共用底模與葉片壓?；瑝K來聯(lián)接后壓型，獲得成型葉片，節(jié)省模具制造周期和成本；

5）采用以計算機為基礎的自動檢測系統(tǒng)，可快速、準確測量氣體壓力、溫度及流量等參數(shù)，測量精度高且數(shù)據(jù)可靠。

采取等減速流型設計的曲葉片，其葉輪內(nèi)部流動損失小，靜壓梯度和相對速子午分量變化均勻、有規(guī)律，從而其附面層損失、流動損失、出口混合損失和出口截面突擴損失均比普通葉片小。經(jīng)初步驗證可提高風機效率2%～4%。