?

該過(guò)濾器的過(guò)濾組件包括隔板、濾芯座、拉桿、濾芯、壓蓋、花板等部件，隔板與過(guò)濾器筒體相焊接，將過(guò)濾器筒體分為過(guò)濾室和排氣室，濾芯座焊于隔板上，通過(guò)拉桿、螺栓將其余部件組合一體。組件中分布有多個(gè)濾芯，濾芯數(shù)量根據(jù)用戶提供的天然氣操作的溫度、壓力、流量及天然氣的物理參數(shù)通過(guò)工藝計(jì)算得出。濾芯采用環(huán)形排列，這種排列方式可使進(jìn)入過(guò)濾室內(nèi)的氣體均勻分布，保證介質(zhì)有良好的流動(dòng)性；同時(shí)，為方便更換和維修濾芯，合理確定過(guò)濾原件的結(jié)構(gòu)位置，濾芯固定花板到快開(kāi)盲板間的距離一般不超過(guò) 200mm。

濾芯選用聚酯纖維為濾料，具有高效、環(huán)保、使用后可分解等特點(diǎn)，適用于天然氣、油田氣、煤氣等氣體過(guò)濾，過(guò)濾精度高，一般固體粉塵可達(dá)0.56μm，液滴可達(dá)到 0.3μm。濾芯屬于易耗品，一般在設(shè)計(jì)工況下，使用壽命不小于14個(gè)月。為了便于過(guò)濾組件的更換，過(guò)濾器一般設(shè)計(jì)為快開(kāi)盲板的結(jié)構(gòu)型式，可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的安全快速開(kāi)啟。快開(kāi)盲板帶有安全自鎖系統(tǒng)和壓力報(bào)警系統(tǒng)，在有殘壓的情況下無(wú)法開(kāi)啟，可防止誤操作。采用的復(fù)合自緊密封結(jié)構(gòu)，性能可靠且維護(hù)方便，開(kāi)啟和關(guān)閉無(wú)需任何特殊工具，由一人操作，可在1min內(nèi)完成快開(kāi)盲板的開(kāi)啟。