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在前一篇文章中我們介紹了離心風(fēng)機在電廠生產(chǎn)中應(yīng)用的介紹和離心風(fēng)機容易發(fā)生的故障，下面我們繼續(xù)介紹離心風(fēng)機發(fā)生故障的原因和提速裝置的特點。 離心風(fēng)機發(fā)生故障的原因 　　1.結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，強度設(shè)計中未充分考慮動荷載。 　　2.氣動設(shè)計不完善。對氣動特性、膨脹不明。 　　3.葉片強度安全系數(shù)不夠，葉片材質(zhì)差。 　　4.葉片鑄造質(zhì)量差。 　　5.焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打壞葉片等。 　　6.控制油站質(zhì)量差。 　　7.監(jiān)測、保護(hù)附件失靈。 　　8.離心風(fēng)機長期在失速條件下工作，氣流壓力脈動幅值顯著增加，葉片共振受損。 　　9.不按離心風(fēng)機特性要求進(jìn)行啟動并車，風(fēng)機工況與系統(tǒng)特性不匹配。 　　10.不投電除塵或電除塵效率低導(dǎo)致離心風(fēng)機入口含塵濃度高。 　　11.兩臺離心風(fēng)機并列運行時，兩者工作點差異較大。 　　12.離心風(fēng)機喘振保護(hù)失靈。 　　13.無定期檢修或檢修不良。 離心風(fēng)機幾種調(diào)速裝置的特點 　　離心風(fēng)機調(diào)速裝置有：液力耦合器、電磁滑差調(diào)速電機、雙速電機、晶閘管串級調(diào)速裝置及變頻調(diào)速裝置。 　　液力耦合器是利用液體的動能來傳遞功率的一種動力式傳動設(shè)備。安裝在電動機和離心風(fēng)機之間，可以在電動機轉(zhuǎn)速不變的情況下，實現(xiàn)無級變速來改變離心風(fēng)機的特性曲 線和電動機的空載啟動。但液力耦合器在調(diào)速的過程中，存在著固有的滑差功率損失，所以傳動效率較低。液力耦合器裝置技術(shù)上比較成熟，在電廠離心風(fēng)機中應(yīng)用也較多，并取得了一定的節(jié)電效果，但不能盲目使用。經(jīng)過調(diào)查得出，若離心風(fēng)機的富裕量不是太大，那么節(jié)電效果就不明顯；若在鍋爐帶額定負(fù)荷時采用液力耦合器，不但 不能省電，甚至還多耗電。 　　電磁滑差調(diào)速電機能實現(xiàn)無級變速，速度調(diào)節(jié)平滑，無失控區(qū)能空載調(diào)速，轉(zhuǎn)速變化率??；其控制設(shè)備也簡單，初投資低，維護(hù)方便，節(jié)電效果明顯。但在調(diào)速時其轉(zhuǎn)差功率會以發(fā)熱形式損耗掉，所以經(jīng)濟(jì)效益較低。 　　雙速電機是采用單繞組變極方法實現(xiàn)速度變換的，初投資低，使用時能使整機結(jié)構(gòu)緊湊，可降低噪聲和節(jié)約能源，維護(hù)也簡單。但低速時的啟動力矩小，往往需先在高速下啟動，然后再切換到低速運行。運行人員不敢在運行中進(jìn)行變速操作，開關(guān)的可靠性也差。 　　晶閘管串級調(diào)速就是在轉(zhuǎn)子繞組回路中串接一個反電勢，通過改變轉(zhuǎn)差率來調(diào)節(jié)繞線式異步電動機轉(zhuǎn)速的一種調(diào)節(jié)方法，該裝置不僅可以對電機進(jìn)行無級變速，而且 在調(diào)速時還可將轉(zhuǎn)差功率轉(zhuǎn)化為機械能加到負(fù)載，或轉(zhuǎn)化為電能返回電網(wǎng)，因而系統(tǒng)效率較高。該裝置的初投資較高，調(diào)速裝置需進(jìn)行維護(hù)，還得采用繞線式電機， 增加了維修工作量。 　　變頻調(diào)速是交流電動機調(diào)速的技術(shù)，是通過改變定子的供電電源頻率來改變旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速，從而改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。對于交流電動機，轉(zhuǎn)速n與頻率f成 正比，所以，連續(xù)調(diào)節(jié)電動機的頻率能改變電動機的轉(zhuǎn)速，鼠籠式三相異步電動機采用變頻方法可以實現(xiàn)無級變速。調(diào)節(jié)效率高、調(diào)速范圍大（電機可在0% ～100%頻率轉(zhuǎn)速下運行），與其他調(diào)節(jié)裝置相比，性能最佳。當(dāng)調(diào)速范圍在同步轉(zhuǎn)速的30%以上時，裝置本身的效率不低于90%.變頻調(diào)速不存在勵磁滑差 損耗和擋板、閥門節(jié)流功率損耗，不存在轉(zhuǎn)差損耗，因此節(jié)能效果良好。 經(jīng)濟(jì)性分析 　　鑒于我國電廠離心風(fēng)機的應(yīng)用現(xiàn)狀，研究設(shè)計高效率的離心風(fēng)機，再大幅度地提高離心風(fēng)機本身的效率已不大可能。目前，研究和應(yīng)用最佳的離心風(fēng)機調(diào)節(jié)方式才是降低風(fēng)機電耗的最有效途徑。 　　離心風(fēng)機的耗電量與轉(zhuǎn)速的立方成正比。一旦離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速降低，其耗電量將以其立方的比例降低。例如：根據(jù)工藝要求，離心風(fēng)機的風(fēng)量下降到 80% 則離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也下降到80% ，其離心風(fēng)機軸功率則下降到額定功率的51% ；若離心風(fēng)機的風(fēng)量下降到50%，則離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也下降到50% ，其離心風(fēng)機軸功率則下降到額定功率的l3% ，節(jié)電87% ；從節(jié)能角度看，以離心風(fēng)機調(diào)速最為有利，調(diào)節(jié)范圍最大，其經(jīng)濟(jì)性能也最佳。同時，采用變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后，可以降低離心風(fēng)機的噪聲，減輕引離心風(fēng)機葉輪的磨損，延長葉輪的 使用壽命。所以，電廠離心風(fēng)機的節(jié)能重點應(yīng)放在離心風(fēng)機的變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)上。離心風(fēng)機變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，需要通過變速裝置來實現(xiàn)。這里簡單介紹離心風(fēng)機的變速調(diào)節(jié)方式并粗略的進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與比較。 以上信息由漢豐風(fēng)機廠提供，轉(zhuǎn)載請注明出處m.xiutuan.cc 產(chǎn)品推薦：10-24型高壓離心風(fēng)機 GY6-51型鍋爐離心風(fēng)機 Y8-24型鍋爐離心風(fēng)機 T4-72型離心風(fēng)機